20K超聲波振子配套模具

20K超聲波振子配套模具

我們把超聲波換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動子。超聲波換能器在合適的電場激勵下能產生有規律的振動，其振幅一般在10μm左右，這樣的振幅要直接完成焊接和加工工序是不夠的。連上通過合理設計的變幅桿后，超聲波的振幅可以在很大的范圍內變化，只要材料強度足夠，振幅可以超過100μm。另一方面，變幅桿在做縱向伸縮振動時，其中間的某橫截面左右兩邊的質點運動方向剛好相反，相當于存在一個相對靜止的節面。這個節面叫做節點，這里也是振動子的固定點，偏離這個節點固定就會降低振動子的工作效率，俗稱漏波。一般來說，鋁質變幅桿聲傳遞效率高，但材料強度低，易開裂和螺孔滑絲；鋼質變幅桿強度高，但聲阻抗相對較大；鈦合金變幅桿綜合性能好，缺點就是價格高、加工難。

我們知道，當物體振動時會發出聲音?？茖W家們將每秒鐘振動的次數稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為20～20，000赫茲。當聲波的振動頻率大于20000赫茲或小于20赫茲時，我們便聽不見了。因此，我們把頻率高于20000赫茲的聲波稱為“超聲波”。通常用于醫學診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。超聲波具有方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠等特點。可用于測距，測速，清洗，焊接，碎石等。在醫學,軍事,工業,農業上有明顯的作用.

理論研究表明,在振幅相同的條件下,一個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在我國北方干燥的冬季,如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內,就可以增加室內空氣濕度.對于咽喉炎.氣管炎等疾病,藥品很難血流到打患病的部位.利用加濕器的原理,把藥液霧化,讓病人吸入,能夠療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內的結石做劇烈的受迫振動而破碎。

超聲波振動子常用材料

1.鋁質變幅桿聲傳遞效率高，但材料強度低，易開裂和螺孔滑絲

2.鋼質變幅桿強度高，但聲阻抗相對較大

3.鈦合金變幅桿綜合性能好，缺點就是價格高、加工難。

20K超聲波振子配套模具

度能接近于原材料本體強度，所以很多廠家采用超聲波焊接來替代傳統的其他焊接方式。

超聲波口罩本體機是用于自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業，根據所使用的原材料不同，可以達到如N95，FFP2等不同的標準。該平面口罩生產設備性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。口罩本體機外加幾臺 內耳帶口罩機、 外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或 耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

超聲波口罩焊接發生器

1.超聲波 當物體振動時會發出聲音?？茖W家們將每秒鐘振動的次數稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為16HZ~20KHz(千赫茲)。因此,當物體的振動超過一定的頻率,

2.焊接原理 超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上, 通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度

當前市面上流通的無紡布口罩基本上是用超聲波口罩機生產出來的，其按形狀主要有無紡布內耳帶口罩、無紡布外耳帶口罩、無紡布綁帶式口罩、無紡布杯型口罩、無紡布折疊口罩、無紡布鴨嘴口罩等。

而這些無紡布口罩就有與之相對應的超聲波口罩機來生產。

無紡布外耳帶口罩由超聲波口罩本體機和超聲波口罩外耳帶機兩種機器生產完成。

應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產環境。那些內置精密電子組件的塑料工件，如微型開關等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法

超聲波空泡煉油的化學原理

液體內部產生的強超聲波引發出高能量密集式空泡群, 空泡爆炸時, 在微小的空間內瞬間產生高達一千大氣壓的壓力和上千度的高溫。

在高壓高溫下, 重油分子中C-C鍵斷裂,大分子的碳氫化合物分解為小分子的碳氫化合物; 原料中硫的有機化物在超聲波與空泡作用下,其C-S鍵發生斷裂,轉變為中間烯烴、正烷烴、芳烴和硫化氫。生成的烯烴在超聲波熱解過程中轉變為正烷烴和芳烴。

含硫份高的重油大分子轉化為低硫小分子的汽油和柴油。少量沒有轉化或轉化程度低的剩余物用于制備高品質瀝青

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持